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除锈剂，除锈方法和除锈等级 等级 处理方法 处理手段和达到要求 Sa1 喷射 抛射 喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。 轻度除锈 只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。 Sa2 彻底 除锈 轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。 Sa2.5 非常彻底除锈 轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。 Sa3 除锈到 除锈剂 出白 表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。 St2 手工 动力工具 使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。 无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。 St3 除锈比St2更为彻底，底除锈剂 材显露部分的表面应具有金属光泽 AF1 火焰 火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。 无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹除锈剂 ，应仅表面变色

除锈剂，如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措 施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，二次锈蚀现象。 1.1.22表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷道防锈涂料，防止二次锈蚀发生， 然后根据工程工期及技术标准认真施工。 1.2. 与劳动保护 1.2.1 操作人员必须戴空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。 1.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度

除锈剂可以金属表面的锈迹。它的主要功能是通过与金属表面的铁锈发生化学反应，将铁锈分解并。除锈剂通常包含一些能够溶解或分解铁锈的化学成分，能够迅速而有效地去除金属表面的锈层。在使用除锈剂时，需要根据具体的产品说明进行操作，确保金属表面充分接触除锈剂，并等待足够的时间让除锈剂与铁锈充分反应。使用完毕后，需要用清水冲洗干净，并确保金属表面无残留。不同类型的金属和锈迹程度可能需要使用不同类型的除锈剂。因此，在选择除锈剂时，需要根据金属的种类和锈蚀程度进行选择。此外，除锈剂可能含有一些有害的化学成分，使用时需要遵循相关的规定，避免吸入或接触皮肤。除锈剂是金属表面锈迹的有效工具，但在使用过程中需要注意和正确操作。